Oikean valintaSuurikokoinen leikkauskoneon tärkeä päätös tehtaille, jotka tarvitsevat tasaista leikkauslaatua, hallittua materiaalihukkaa ja luotettavaa tuotantotehokkuutta. Tämäntyyppiset laitteet sopivat erityisen hyvin ylimitoitettuihin levyihin, suuriin levyihin ja suuriin tuotantomääriin, joissa tavanomaiset leikkauslaitteet saattavat vaatia työkappaleen toistuvaa paikkaa uudelleen.
Valmistajien ostopäätöksen ei pitäisi perustua pelkästään laitteen hintaan. Materiaalien yhteensopivuus, koneen rakenne, leikkaustarkkuus, työkoko, turvallisuussuunnittelu, käyttövaatimukset ja pitkäaikainen tekninen tuki vaikuttavat kaikki laitteen todelliseen arvoon. Tehtaan tuotantoolosuhteisiin sopiva kone voi auttaa vähentämään tarpeetonta käsittelyä ja ylläpitämään johdonmukaisempaa työnkulkua.
Ensimmäinen askel on tunnistaa materiaalit, joita käsitellään säännöllisesti. Eri metallit ja materiaalipaksuudet voivat vaatia erilaisia lasertehoja, leikkausparametreja ja konekokoonpanoja. Ostajien tulee antaa toimittajalle tiedot yleisesti käsitellyistä materiaaleista ja niiden tyypillisestä paksuusalueesta ennen mallin valintaa.
Suurikokoinen tuotanto vaatii riittävät työmitat. Koneessa tulee olla todelliset tehtaalla käytetyt levykoot ja jättää riittävästi tilaa turvalliselle lastaamiselle ja purkamiselle. Sopivan työstöalueen valitseminen voi myös vähentää sitä, kuinka monta kertaa käyttäjien on siirrettävä ylimitoitettuja työkappaleita.
Tuotantomäärä on toinen tärkeä näkökohta. Satunnaiseen valmistukseen käytetyllä koneella voi olla erilaiset vaatimukset kuin laitteilla, jotka toimivat jatkuvasti useissa vuoroissa. Ostajien tulee arvioida odotettu päivittäinen tuotanto, leikkausnopeus, koneen käyttöaste, latausaika ja huoltovaatimukset yhdessä.
Jäykkä konerakenne auttaa säilyttämään leikkausvakauden pitkien tuotantojaksojen aikana. Suuret levyt voivat synnyttää merkittäviä mekaanisia kuormituksia, joten koneen alustan ja tukirakenteen tulee tarjota riittävä vakaus aiottuun käyttöön.
Ylisuuria levyjä voi olla vaikea siirtää käsin. Kokonaistuotantosuunnitelmassa tulee siksi ottaa huomioon, kuinka materiaalit tulevat koneeseen, kuinka ne sijoitetaan ja kuinka valmiit osat poistetaan. Tehokas materiaalinkäsittely voi lyhentää leikkaamattomaan aikaa ja parantaa konepajan tuottavuutta.
Yksi suurikokoisen käsittelyn etu on kyky sovittaa suurempia työkappaleita yhteen kokoonpanoon. Vähemmän uudelleenasemointitoimintoja voi vähentää kohdistusvirheitä ja tarpeetonta käsittelyä erityisesti pitkiä tai leveitä metallilevyjä käsiteltäessä.
Valmistettujen metalliosien mittojen yhtenäisyys vaikuttaa suoraan loppupään kokoamiseen ja käsittelyyn. Leikkauslaadun vaihtelut voivat aiheuttaa ylimääräisiä hionta-, sovitus- tai korjaustöitä.
Kun arvioidaan aSuurikokoinen laserleikkauskone, ostajien tulee harkita paikannustarkkuutta, toistettavuutta, huippulaatua ja koneen suorituskykyä eri materiaalipaksuuksilla. Asiakkaan omilla materiaaleilla koeleikkaus voi antaa merkityksellisempää tietoa kuin pelkkä yleisiin spesifikaatioihin luottaminen.
A Metallilevyn leikkauskonevoidaan käyttää monenlaisiin valmistustehtäviin, mukaan lukien rakennekomponentit, teollisuuslaitteiden osat, konepaneelit, teräsvalmistus ja räätälöidyt metallituotteet. Vaadittava konekokoonpano riippuu materiaalityypistä, levyn mitoista, paksuudesta, leikkauskuviosta ja odotetusta tuotantomäärästä.
Tehtaissa, jotka käsittelevät sekä vakio- että ylimitoitettuja työkappaleita, sopivalla työskentelyalueella varustettujen laitteiden valinta voi tehdä tuotannon suunnittelusta joustavampaa. On myös tärkeää harkita, voivatko tulevaisuuden tuotantovaatimukset koskea suurempia levyjä tai suurempia tuotantoa.
Laserleikkauksessa käytetään paljon energiaa kuluttavia laitteita, joten asianmukainen turvasuojaus on välttämätöntä. Ostajien tulee arvioida koneen suojarakenne, ohjauslaitteet, hätäpysäytystoiminnot ja muut turvaominaisuudet ennen asennusta.
Kone tulee sijoittaa niin, että siinä on riittävästi tilaa lastausta, purkamista, käyttäjän pääsyä, tuuletusta, huoltoa ja materiaalin siirtoa varten. Ylimitoitettu laitteisto voi vaikuttaa koko korjaamon työnkulkuun, jolloin tilan suunnittelu on tärkeä osa hankintaprosessia.
Huoltopääsyä tulee harkita ennen ostoa. Käyttäjät tarvitsevat kätevän pääsyn komponentteihin, jotka vaativat säännöllistä tarkastusta, puhdistusta, voitelua, säätöä tai vaihtoa. Kone, jota on helppo huoltaa, voi auttaa vähentämään tarpeettomia seisokkeja pitkäaikaisen käytön aikana.
Laitteen suorituskyky ei riipu pelkästään koneesta itsestä vaan myös asennuksesta, käyttöönotosta, kuljettajan koulutuksesta ja teknisestä tuesta. Ennen tilauksen tekemistä ostajien tulee selvittää, mitkä palvelut sisältyvät laitteen koko elinkaaren aikana.
Osaavan toimittajan tulee pystyä tarjoamaan teknistä neuvontaa, mallin valintaa, asennusohjeita, kuljettajan koulutusta, vianetsintäapua, varaosien tukea ja huoltopalvelua. Nämä palvelut ovat erityisen tärkeitä tehtaille, jotka tuovat ensimmäistä kertaa käyttöön suurikokoisia laserkäsittelylaitteita.
Ennen toimitusta asiakkaan tulee vahvistaa koneen pinta-ala, lastaus- ja purkureitit, katon korkeus, sähkövaatimukset ja materiaalin varastointialue. Suurikokoiset laitteet voivat vaatia erillisen kuljetus- ja asennussuunnitelman.
Tehtaalla tulee valmistella tarvittavat sähkönsyöttö-, paineilma- tai apukaasujärjestelmät, ilmanvaihto, jäähdytyslaitteet ja muut tukilaitteet valitun konekokoonpanon mukaan.
Käyttäjien tulee ymmärtää koneen toiminta, materiaalin sijoittelu, leikkausparametrien säätö, rutiinitarkastus ja turvallisuusmenettelyt. Asianmukainen koulutus auttaa vähentämään toimintavirheitä ja mahdollistaa laitteiston vakaan tuotannon nopeamman.
EVER VIEWtarjoaa teollisuuden laiteratkaisuja, jotka kattavat laserleikkauksen, laserhitsauksen ja typen tuotannon. Asiakkaille, jotka arvioivat aSuurikokoinen leikkauskone, valintaprosessi voi perustua todellisiin materiaalivaatimuksiin, käsittelymitoihin, tuotantomäärään, työpajan olosuhteisiin ja budjettiin.
Sen sijaan, että jokaiselle asiakkaalle sovellettaisiin samaa konekokoonpanoa, laitevalinnan tulisi alkaa tehtaan todellisista tuotantovaatimuksista. Sopivamman ratkaisun määrittämiseen voidaan käyttää materiaalityyppiä, paksuutta, levyn enimmäiskokoa, päivittäistä työmäärää, sahauksen laatuodotuksia ja tulevia laajennussuunnitelmia.
