Perinteiset 2D-laserleikkauskoneet rajoittuvat litteiden materiaalien käsittelyyn, eivätkä ne pysty täyttämään huippuluokan valmistuksessa vaadittavia monimutkaisten kaarevien pintojen ja epäsäännöllisen muotoisten työkappaleiden tarkkuusmuovauksen vaatimuksia. Tämän toimialan aukon korjaaminen,EVER VIEWon esitellyt 5-akselisen 3D-koneen, joka on erityisesti suunniteltu monenlaisiin monimutkaisiin 3D-leikkausskenaarioihin, jotta se vastaa epästandardien työkappaleiden korkean tarkkuuden ja joustavuuden käsittelytarpeisiin.
Tämä laitteisto hyödyntää Kiinan edistynyttä laservalmistustekniikkaa ja integroi 5-akselisen samanaikaisen liikkeenohjauksen erittäin tarkkoihin laserleikkausominaisuuksiin, mikä mahdollistaa monimutkaisten prosessointitehtävien suorittamisen, jotka ovat mahdottomia tavallisille koneille. Vuosien T&K- ja valmistuskokemuksen pohjalta EVER VIEW optimoi jatkuvasti koneen käyttötehokkuutta ja leikkaussuorituskykyä. Luotettuna kansainvälisten hankintojen toimittajana tarjoamme räätälöityjä laitekokoonpanoratkaisuja – räätälöityjä kunkin asiakkaan tuotegeometrian, materiaalipaksuuden ja tuotantoprosessien mukaan – vastataksemme tehokkaasti erilaisiin valmistusvaatimuksiin.
EVER VIEW:n ydinvahvuus3D 5-akselinen koneperustuu sen tehokkaaseen 3D-monikulmaiseen joustavaan leikkauskykyyn. Perinteisten laitteiden jäykän, yksitasoisen leikkaustilan lisäksi se hyödyntää viiden akselin synkronoitua toimintaa kattavan, monisuuntaisen 3D-leikkauksen saavuttamiseksi mistä tahansa kulmasta.
Tämä kone tarjoaa yhden luukun ratkaisun 3D-työkappaleiden täydelliseen käsittelyyn – mukaan lukien leikkaus, viisteleikkaus, tarkkuusporaus ja reunan viimeistely – joten se sopii ihanteellisesti erilaisten kaarevien pintojen, kuumaleimattujen osien ja epäsäännöllisen muotoisten metalliosien massatuotantoon. Kosketuksettomalla laserkäsittelymenetelmällä se eliminoi työkappaleen muodonmuutoksen ja puristuksen, joka usein aiheutuu perinteisestä mekaanisesta leikkauksesta. Tämä mahdollistaa yksivaiheisen muotoilun ilman, että tarvitaan useita kiinnitystoimenpiteitä, mikä säilyttää täysin työkappaleen rakenteellisen eheyden ja tarkkuuden.
Tukee leikkaamista missä tahansa kulmassa monimutkaisissa kaarevissa 3D-työkappaleissa, mikä ratkaisee täysin tasopohjaisten prosessointilaitteiden "kuolleiden vyöhykkeiden" (pääsemättömien alueiden) ongelman ja tarjoaa täyden peiton monimutkaisille 3D-valmistusskenaarioille.
Soveltuu laajasti huippuluokan tärkeimmille valmistusaloille – mukaan lukien autoteollisuus, ilmailu, tarkkuuskoneet ja muottien käsittely – osoittaen poikkeuksellista monipuolisuutta.
Korvaa tylsät manuaaliset toimenpiteet, kuten käsinleikkauksen ja jälkikäsittelyn, mikä virtaviivaistaa tuotannon työnkulkua ja lyhentää merkittävästi tuotantosyklejä.
Älykkäällä CNC-järjestelmällä varustettu kone ohjaa tarkasti leikkausratoja, eliminoi manuaaliseen käyttöön liittyvät virheet ja parantaa merkittävästi monimutkaisten työkappaleiden tuottoprosenttia ja erän tasaisuutta.
Leikatut metalliosat ovat jäysteettömiä ja niissä on tasaiset, sileät reunat; ne eivät vaadi myöhempää hiontaa tai kiillotusta, ja ne täyttävät täysin huippuluokan kokoonpanostandardit.
Korin rakenneosat, kuumaleimatut osat, uusien energia-ajoneuvojen akkutelineet, korin ovien ja ikkunoiden varusteet, törmäyksenestopalkkikomponentit jne.
Erilaisia metallileimattuja osia, epäsäännöllisen muotoisia putkia ja räätälöityjä epäsäännöllisiä metallirakenneosia.
Esihitsaus trimmaus robottikokoonpanoa varten, tarkkuus muottien muotoilu ja korkealuokkaiset teolliset tarkkuuskomponentit.
Kevytmetalliset rakenneosat, profiilin muotoilu ja viimeistely sekä tarkkuusreikien poraus epäsäännöllisen muotoisille osille.
Vastaamaan perinteisten tasaisten pintojen käsittelyyritysten tarpeisiin – erityisesti niiden haluun muuntautua, päivittää ja laajentaa monimutkaista kaarevan pinnan käsittelyä – tämä laitteisto tarjoaa standardoidun, huippuluokan tuotantoratkaisun. Se laajentaa tehokkaasti yrityksen jalostettujen tuotteiden valikoimaa ja parantaa sen kilpailukykyä ydinmarkkinoilla.
EVER VIEWillä on oma ammattimainen tuotantolaitos, joka tarjoaa asiakkailleen räätälöityjä laitteita ja kattavaa teknistä tukea sekä kotimaassa että ulkomailla. Tähän mennessä olemme onnistuneesti auttaneet lukuisia uusia energia-autokomponenttien valmistajia parantamaan tuotantokapasiteettiaan ja tuottaneet konkreettisia ja merkittäviä tuloksia.
Kotimainen autojen uusien energiakomponenttien valmistaja on erikoistunut alumiiniseoksesta valmistettujen akkualustojen ja kuumaleimattujen runkorakenneosien käsittelyyn. Heidän alkuperäisessä työnkulussaan käytettiin "leimaus + manuaalinen trimmaus" -mallia. Tämä lähestymistapa kärsi heikosta tarkkuudesta, liiallisista purseista, korkeista työkustannuksista ja korkeista uudelleentyöstömääristä. Tämän seurauksena se ei täyttänyt tiukkoja tarkkuusvaatimuksia kaarevan pinnan reikien poraukselle ja akkuhyllyjen viisteille, mikä rajoitti vakavasti niiden massatuotantokapasiteettia.
Yritys otti käyttöön 5-akselisen EVER VIEW 3D -koneen hoitamaan koko akkulokeroiden ja kuumaleimattujen runko-osien käsittelytyön. Hyödyntämällä laitteiston 3D-monikulmaleikkausominaisuuksia, ne saavuttivat yhden kierron, integroidun käsittelyn akkuhyllyjen jäähdytyskanaville, räjähdyssuojatut venttiilin kiinnitysreiät ja kaarevat reunat. Laitteen asennuksesta lähtien työkappaleen purseet on hallittu 0,1 mm:n tarkkuudella, mikä täyttää uuden energia-ajoneuvoteollisuuden vaatimat "nollavika"-kokoonpanostandardit. Järjestelmä on täysin eliminoinut manuaalisen purseenpoiston ja toissijaisen hiontaprosessin tarpeen; tämän seurauksena yhden vuoron tuotantokapasiteetti on noussut 80 yksiköstä 150 yksikköön ja tuotteiden uudelleenkäsittelyaste on laskenut 5 %:sta 0,5 %:iin. Tämä merkitsee yritykselle yli miljoonan RMB:n vuotuisia kattavia tuotantokustannussäästöjä. Lisäksi vakaa prosessointitarkkuus varmistaa tuotteiden yhtenäisyyden eri erissä, mikä helpottaa yrityksen onnistunutta pätevyyttä useiden johtavien uusien energiaajoneuvojen valmistajien toimittajaksi.
V: Laite on yhteensopiva useimpien tällä hetkellä markkinoilla olevien yleisten metallimateriaalien kanssa, mukaan lukien hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseokset, kupariseokset ja kuumaleimattu korkealujuus teräs. Se pystyy käsittelemään ohuita levyjä, keskipaksuja muotoiltuja levyjä ja erilaisia epäsäännöllisiä profiileja. Käsitteletpä sitten pehmeitä tai kovia metalleja, kone tuottaa vakaat, erittäin tarkat leikkaustulokset, jotka täyttävät täysin teollisuuden, kuten auto-, ilmailu- ja yleiskoneteollisuuden materiaalinkäsittelyvaatimukset.
V: Perinteinen 2D-laserleikkaus on rajoitettu tasomaisiin, lineaarisiin leikkauksiin; se ei pysty käsittelemään kaarevia pintoja, viisteitä tai 3D-reikien paikkoja, ja se on vahvasti riippuvainen manuaalisesta toissijaisesta viimeistelystä. EVER VIEW 3D 5-akselinen laserleikkauskone käyttää älykästä 5-akselista samanaikaista ohjausta, mikä pitää leikkausvirheet ±0,02 mm:n sisällä. Se mahdollistaa ääriviivojen leikkaamisen 3D-työkappaleille missä tahansa kulmassa, jolloin monimutkaiset prosessit voidaan suorittaa yhdellä kertaa. Tämä eliminoi useiden kiinnitysasetusten ja manuaalisen käsittelyn aiheuttamat mittapoikkeamat, mikä parantaa merkittävästi tuotteen tarkkuutta ja erästä toiseen vakautta.
V: Kyllä, se tekee. Ammattimaisena valmistajana ja toimittajana EVER VIEW tarjoaa kattavat, moniulotteiset räätälöintipalvelut. Pystymme joustavasti säätämään laitteiden lasertehoa, leikkausiskua, toimintaparametreja ja älykästä ohjausjärjestelmää asiakkaan tuotetyylien, levypaksuuden, tuotantovolyymin ja prosessistandardien perusteella. Tämä lähestymistapa vastaa tehokkaasti sekä pienten erien mittatilaustuotannon tarkkuuskäsittelytarpeisiin että suuren mittakaavan automatisoidun kokoonpanolinjatuotannon vaatimuksiin, mikä maksimoi yhteensopivuuden asiakkaan tuotantoympäristön kanssa ja lisää tuotannon yleistä tehokkuutta.
